1: контрола напона на колуту: приликом премештања папира за папир треба избегавати напетост преоптерећења, колико је то могуће, како би се осигурала униформност компактности унутар и изван машине за премештање. Друго, током процеса премештања, ако је контрола напона на плочи премала, папирни ролн ће изгубити или клизити на доњем ваљку, што доводи до преплитања бора и папира. Док је контрола напона превелика, то ће проузроковати детонацију или оштећење језгара. Дакле, стварна контролна вредност напона се држи константа током премештања папира, а веома је неопходно инсталирати добар инстантни инерцијски компензатор у регулационом систему напонске затворене петље.
2: притисак ваљка за папир, притисак папира на папиру током процеса превезивања и додатно оптерећење папирног ролета који је обезбедио папирни ваљак у почетној фази превртања, заједно са предњим и доњим ваљцима, обезбедити сила за премештање ролне. Са повећањем пречника завојнице, положај притисног ваљка се постепено повећава, а оптерећење које обезбеђује папирни ваљак смањује се. Када пречник завојнице достигне одређену вредност, оптерећење које обезбеђује папирни ваљак је нула. У овом тренутку постоји само као уређај за одржавање положаја папира. Програм контроле притиска ваљка за папир се мора одабрати према квалитету папира и завршном пречнику. Генерално, притисак ваљка за папир се аутоматски контролише у складу са подешеном кривом притиска, а оператер не мора да га мења.
3: разлика у брзини између предњег и задњег носача. Разлика брзине помоћног ваљка формира сила за премештање, величина сила за премештање одређује величину компактности папира, а сила за преоптерећење прешивача може повећати компактност папира.
